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玻璃发酵设备 生物发酵罐

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  • 发货地:上海 奉贤区
  • 发货期限:15天内发货
  • 供货总量: 99套
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  • 地   址:
    上海 上海 奉贤区 南桥镇
产品特性:小型是否进口:否产地:上海
加工定制:是品牌:有道生工型号:YD-G-5L
发酵罐设备:机械搅拌通风发酵罐微生物生长代谢:厌气型发酵灌类型:玻璃发酵罐
功率:0.4kw高度:详情请询问客服mm容量:定制ml
尺寸:详情请询问客服mm重量:30kg材质:高硼硅玻璃+316上盖

玻璃发酵设备 生物发酵罐详细介绍

招标参数:


1、5L玻璃发酵罐


罐体结构: 容积5L,离位灭菌,工作压力0.1Mpa;主体材质:硼硅玻璃与316L不锈钢结合体;带发酵罐取样、放料阀,设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口;


装料系数:70%-80%


进气过滤:采用深层通气,通气量大:1.5VVM;二级过滤,精度0.2μm赛多利斯***过滤器,可独立灭菌;


电    机:电机功率:0.25KW,转  速:50-1000rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*高转速,分辨率1rpm;


搅    拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使***;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;


★接种:采用YD-D新型自动接种装置,无染菌可能。


2、控制系统


2.1温度控制系统 1套


2.1.1、测量范围:0~150℃;


2.1.2、控制范围:常温±65℃;


2.1.3、控制精度:±0.2℃


2.1.4、分 辨 率:0.1℃;


2.1.5、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。


2.1.6、部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温,电磁阀降温。


★2.1.7、特   点:


A)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。


B) YD-WK3型底盘加热设计。


2.1.8、温度带超上下限报警功能。


2.1.9、软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。


2.2 pH在线检测、控制系统 1套


2.2.1、控制方式:全自动控制,pH值可设定;


2.2.2、显示范围:0~14pH;


2.2.3、控制范围:2~12pH;


2.2.4、分 辨 率:0.01pH;


2.2.5、控制精度:±0.02pH;


2.2.6、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;


2.2.7、部件选配:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,***pH***控制。


2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得pH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。


2.2.9、pH带上下限超限报警功能。


2.2.10、软件功能:数据曲线图、数据报表、pH手动、自动控制。


2.3    DO检测系统 1套


2.3.1、检测方式:自动检测;


2.3.2、显示范围:0-***或0-200%;


2.3.3、显示精度:±0.1%或1%;


2.3.4、控制内容:DO值在线检测;


2.3.5、部件选配:瑞士进口溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用原装双屏蔽信号传输线连接,***DO***显示。


2.3.6、系统带DO异常报警功能。


2.4压力、流量控制系统 1套


2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。


2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量,通气量可调。


2.5补料系统   1套


2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。


2.5.2、控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。


2.6消泡系统  1套


2.6.1、控制方式:消泡模块,全自动控制;


2.6.2、控制精度:10-100000Ω;


2.6.3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;


2.6.4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。


2.6.5、控制方式:手动、自动二种控制模式。


2.7转速控制系统1台


中国台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%,无级变频调速。

2.8 YD-BIO I型下位机发酵过程控制系统  1套

2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;

2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性


2.8.3软件控制系统采用了***的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。


2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏,***触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。


2.8.5控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。


2.8.6现场控制系统功能描述:


1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;


2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。


3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。


4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,


5)各回路有上下限位和报警功能。


6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。


7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。


8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。


9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。


10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。


11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。


12)具有补料过程显示,补料总量显示。


13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。


14)★YD-CCK满仓新型远程监控系统,可连接手机端,实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。


2.9电气系统及控制柜 全套


2.9.1、采用优质电器元件,接触器及中间继电器选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。


2.9.2、斜面控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;


2.9.3、设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。


★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件,投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询,提供产品的检验报告及图片


3设备用阀 门、管道、管配件全套


设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用***焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管


4.空压机1台


无油空气压缩机,排 气 量:60L/ min,工作压力:0.7Mpa,自带储气罐



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